CM100 papírpohár-formázó gép

Rövid leírás:

A CM100-at 120-150 db/perc stabil gyártási sebességű papírpoharak előállítására tervezték.Papír üres halomból működik, alsó lyukasztás a papírtekercsről, forró levegős fűtőberendezéssel és ultrahangos rendszerrel az oldalsó tömítéshez.


Termék leírás

Termékcímkék

A gép specifikációja

Leírás CM100
Snormál gépkonfiguráció Bővített tár az automatikus papír üres adagolásához

Kész csészeszámláló és fészkelő asztal

Egy készlet formázó forma egy csésze mérethez

VálaszthatóFelszerelés In-line csésze ellenőrző rendszer
Papírpohár gyártási mérete 2oz ~ 32oz
Gyártási sebesség 120-150 db/perc
Oldalsó tömítési módszer Leisterhot légfűtés és ultrahang
Alsó tömítési módszer Leisterhot légfűtés
Névleges teljesítmény 21 kW
Levegőfogyasztás (6 kg/cm2-nél) 0,4 m³ / perc
Teljes méret 2820 mm x 1300 mm x 1850 mm
A gép nettó tömege 4200 kg

Kész termékcsalád

★ Felső átmérő: 45 - 105 mm
★ Alsó átmérő: 35 - 78 mm
★ Teljes magasság: maximum 137 mm
★ Egyéb méretek kérésre

Rendelkezésre álló papír

Szimpla PE / PLA, dupla PE / PLA, PE / alumínium vagy vízbázisú záróbevonatú papírkarton

Versenyelőny

MEGFELELŐ ERŐVÁLTÓ TERVEZÉS
❋ A mechanikus erőátvitel főként két hossztengelyre hajtó fogaskerekek segítségével történik.A főmotor teljesítménye a motortengely mindkét oldaláról érkezik, ezért az erőátvitel egyensúlyban van.
❋ A sebességváltó szerkezete ésszerű, egyszerű és hatékony, elegendő teret hagy a javításhoz és karbantartáshoz.
❋ Nyitott típusú indexelő fogaskerekek (revolver 10: torony 8 elrendezés, hogy minden funkció ésszerűbb legyen).IKO (CF20) nagy teherbírású csapgörgős csapágyat választunk a hajtómű bütyökkövetőjének irányításához, olaj- és légnyomásmérőket, digitális jeladókat használunk (Japan Panasonic).

HUMANIZÁLT SZERKEZETI TERVEZÉS
❋ Az adagolóasztal kétszintes kialakítású, hogy megakadályozza a papírpor bejutását a fő keretbe.Az asztal ésszerű szélességű, ami kényelmesebb a karbantartáshoz.
❋ A második torony 8 munkaállomással.Így további funkciók is megvalósíthatók, mint például a harmadik felni hengerlő állomás (a jobb felni gördülés érdekében) vagy hornyoló állomás.
❋ Összecsukható szárnyak, recézett kerék és perem gördülő állomások a főasztal felett állíthatók, nincs szükség beállításra a fő kereten belül, így a munka sokkal könnyebb és időtakarékos.

ELEKTROMOS ALKATRÉSZEK KONFIGURÁLÁSA
❋ Elektromos vezérlőszekrény: Az egész gépet PLC vezérli, a Japan Mitsubishi csúcskategóriás terméket választjuk.Minden motor független frekvenciaváltóval vezérelve, ezek a papír karakterének szélesebb skáláját tudják adaptálni.
❋ A fűtőtestek a jól ismert svájci gyártmányú Leistert használják, ultrahangos oldalvarrás kiegészítésre.
❋ Kevés a papírszint vagy hiányzik a papír és elakadt a papír stb., ezek a hibák pontosan megjelennek az érintőpanel riasztóablakban.

A gép munkalépései

Papírlapok adagolása → oldalvarrás melegítése → hajtás és tömítés → csésze hüvely áthelyezése → alsó formázás és behelyezés → dugaszoló tüske → alsó fűtés1 → alsó fűtés 2 → alsó olajozás → alsó hullámosítás → alsó recés → féltermék átvitel → pohár perem olajozás → felni göndörítés 1 → csésze felni göndörítés 2 → kiürítés számlálásra és halmozásra

product

videó-


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk